自動(dòng)激光切割機,青島天潤高周波,自動(dòng)激光切割機價(jià)格：

影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：切割精度是判斷數控激光切割機質(zhì)量好壞的第一要素。因此如何確認切割精度知否合格就要從下面四個(gè)因素考慮。

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。

2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì )降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì )非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì )影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì )非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì )高一些，而且切面也會(huì )光滑一些。

激光雕刻優(yōu)點(diǎn)

范圍廣泛：二氧化碳激光幾乎可對任何非金屬材料進(jìn)行雕刻切割。并且價(jià)格低廉！

安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì )對材料造成機械擠壓或機械應力。沒(méi)有“刀痕”，不傷害加工件的表面；不會(huì )使材料變形；

精確細致：加工精度可達到0.02mm；

節約環(huán)保：光束和光斑直徑小，一般小于0.5mm；切割加工節省材料，安全衛生；

效果一致：保證同一批次的加工效果完全一致。

高速快捷：可立即根據電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割。

成本低廉：不受加工數量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。

對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時(shí)光程長(cháng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專(zhuān)用的裝置供用戶(hù)選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割頭上增加一獨立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨立的部分。當機床工作臺移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區域內保持一致。如圖二所示。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時(shí)使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時(shí),使補償光路增加,以保持光程長(cháng)度一致。

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